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壓縮機結構與制造精度對性能的影響及選型
2024-10-9
來源:未知
點擊數: 138          作者:未知
  • 壓縮機作為制冷系統(tǒng)的心臟,其性能直接影響整個系統(tǒng)的能效與可靠性。特別是在冷凍冷藏領域,半封閉活塞制冷壓縮機因其高效、穩(wěn)定的特點而被廣泛應用。本文將詳細探討此類壓縮機的關鍵部件及其加工精度的重要性,并通過實地探訪力喜半封活塞壓縮機生產工廠,深入了解這些因素如何影響整體性能。

    一、半封閉活塞壓縮機的結構組成

    “其實還是有部分工程商對壓縮機的零部件是一知半解的,他們不知道曲軸是做什么的,不了解閥件的重要性,對材質的要求沒那么高。有些目光短淺的壓縮機廠家就會在材質上做手腳。我們力喜是從來不會出現這種情況的!”力喜壓縮機工廠的負責人趙通生先生向記者強調,“力喜壓縮機的零部件都由國內知名品牌提供,螺桿軸承全部用瑞典SKF的,曲軸用QT800以上材質熱處理,不易產生斷連桿,閥板經過平面磨床磨過,之后委托臺灣企業(yè)進行拉品處理,確保無串氣現象……”

    此外,趙總還熱心的為我們詳細介紹了,壓縮機的一些重要零部件以及它們的作用。


    1. 機體與曲軸箱
    機體:作為壓縮機的基礎框架,通常由高強度材料制成,如灰鑄鐵,以確保足夠的強度和剛度。機體內部包含一個或多個曲軸箱,用于安裝曲軸、連桿等傳動組件,并形成密閉空間保護電動機和機械部件。

    曲軸箱:與機體緊密相連,是曲軸、連桿等運動部件的支撐和容納空間。

    2. 電動機
    半封閉式電動機與壓縮機共用同一密封殼體,電機直接驅動壓縮機運行,通過聯軸器連接至曲軸。這種設計減少了能量傳遞過程中的損失,并提高了整體效率。

    3. 曲軸與連桿系統(tǒng)
    曲軸:是活塞式制冷壓縮機的主要部件之一,傳遞著壓縮機的全部功率。曲軸通過軸承固定于機體中,兩端裝有平衡重塊以減少振動。

    連桿:是曲軸與活塞間的連接件,它將曲軸的回轉運動轉化為活塞的往復直線運動,并把動力傳遞給活塞對氣體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓等部件。

    4. 氣缸與活塞組件
    氣缸:是壓縮氣體的主要部件,根據壓縮機不同的壓力、排氣量、氣體性質等需要,選用不同的材料與結構型式。氣缸內表面應具有良好的耐磨性、冷卻性和潤滑性。

    活塞組件:包括活塞、活塞銷及活塞環(huán)等?;钊跉飧變茸鐾鶑椭本€運動,與氣缸等共同組成一個可變的工作容積,以實現吸氣、壓縮、排氣等過程?;钊h(huán)用于密封氣缸與活塞之間的間隙,防止氣體泄漏。


    5. 閥組
    每個氣缸均配備一套吸氣閥和排氣閥,用于控制制冷劑在氣缸內的吸入、壓縮和排出流程。這些閥門通常由彈簧和閥片組成,根據氣缸內壓力的變化自動開啟和關閉。

    6. 潤滑系統(tǒng)
    包括油泵、過濾器和油路等部件,為壓縮機提供必要的潤滑和冷卻。潤滑系統(tǒng)能夠減少運動部件之間的摩擦和磨損,提高壓縮機的運行效率和可靠性。

    7. 安全保護裝置
    如高低壓保護開關、溫度傳感器以及過載保護繼電器等,用于監(jiān)測壓縮機的運行狀態(tài)并在異常情況下自動停機,防止設備損壞和安全事故的發(fā)生。

    二、制造的精度對性能的影響

    “壓縮機加工精度決定了產品品質,而加工精度則取決于加工設備,”趙總向記者介紹道,“目前,力喜冷凍引進了日本生產的‘OKUMA’臥式加工中心及數控車床、立式升降臺銑床、壓縮機(組)全性能檢測中心等生產設備。盡我們所能,為客戶提供更高精度的壓縮機?!?

    高精度的壓縮機,到底具備哪些優(yōu)勢呢?趙總為我們例舉幾大點:

    1、活塞與氣缸:活塞與氣缸之間的間隙需要保持最小且均勻,以減少制冷劑氣體的泄漏。高精度的加工可以確保這種間隙的精確控制,從而提高壓縮效率?;钊蜌飧椎谋砻婀鉂嵍葘δΣ翐p失和磨損有直接影響。高精度的加工可以降低表面粗糙度,從而減少摩擦損失和磨損,延長使用壽命。



    2、連桿加工精度:連桿連接活塞和曲軸,其加工精度直接影響傳動的穩(wěn)定性和可靠性。高精度的加工可以確保連桿在運動中不產生過大的振動和噪音,提高壓縮機的整體性能。

    3、曲軸平衡性:曲軸需要保持良好的平衡性以減少振動。高精度的加工可以確保曲軸各部分的重量分布均勻,從而提高壓縮機的運行穩(wěn)定性。

    4、能效提高:高精度的加工可以減少泄漏、降低摩擦損失,從而提高壓縮機的能效。這有助于降低制冷系統(tǒng)的運行成本,提高經濟效益。

    5、噪音和振動降低:通過提高加工精度,可以優(yōu)化壓縮機的內部結構和傳動系統(tǒng),從而減少噪音和振動的產生。這有助于改善工作環(huán)境和用戶體驗。

    6、壽命延長:高精度的加工可以減少磨損和故障的發(fā)生,從而延長壓縮機的使用壽命。這對于需要長時間運行的制冷系統(tǒng)來說尤為重要。

    “我們用生產航空發(fā)動機的進口加工中心再加上瑞典山特的刀具加工出來的產品精度達到了世界一流水平?!壁w總表示,“沒有人給我們提這么高的要求,但我們必須對自己和客戶負責,力喜要發(fā)展,就要超越同行和固有的思路。”可以說,力喜簡直是將“高質量”刻入了品牌DNA中。


    三、半封閉活塞壓縮機選型考慮因素

    那么在實際運用中,半封活塞壓縮機選型應該考慮那些方面的因素呢?趙總用自己在壓縮機領域多年深耕積攢的經驗,給出了答案:

    1.設計需求:根據冷庫或制冷系統(tǒng)的設計溫度、存儲物品的種類和數量、熱負荷等因素,精確計算出所需的制冷量。這是選型的基礎,確保壓縮機的制冷能力能夠覆蓋最高峰值的需求,特別是在夏季高溫季節(jié)。

    2.溫度變化:根據冷庫的工況變化,如季節(jié)性溫度波動、存儲物的進出頻率等,選擇能夠靈活調節(jié)能量輸出的壓縮機。對于大型冷庫,可能需要考慮多級壓縮或并聯機組以提高工況適應性。

    3.運行環(huán)境:考慮壓縮機運行環(huán)境的溫度、濕度、振動等因素,選擇適合的防護等級和耐候性能。

    4.運行成本:包括能源消耗、維護費用、備件成本等。選擇高效節(jié)能的壓縮機可以降低長期運營成本。



    5.能效比(COP):COP是衡量壓縮機能效的重要指標,COP值越高表示能效越好。在選擇時應優(yōu)先考慮能效比高的產品。

    6.材質與工藝:了解壓縮機的關鍵部件材質和加工工藝,確保其具有足夠的強度和耐磨性,以延長使用壽命。

    7.售后服務:良好的售后服務是保障壓縮機長期穩(wěn)定運行的重要保障。在選擇時應考慮制造商的售后服務網絡、響應時間、維修能力等因素。

    8.品牌與制造商:選擇知名品牌和具有良好市場口碑的制造商,通常他們的產品質量更可靠、售后服務更完善。
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