01

疫情對裝備制造企業(yè)的不利影響

這種影響將從多個方面表現(xiàn)出來，主要有：

第一，生產無法正常復工，影響生成進度。對于絕大部分裝備制造企業(yè)來說，生成活動都是集中在企業(yè)的生產基地完成的。這一場傳染性很強的疫情，讓大量人員集中進行生產活動變得風險很大、不宜實施。正常的生產進度，很容易受到影響。

第二，產品無法按原計劃交付，影響客戶收到和使用產品。產品無法按原計劃生產，向客戶的交貨自然也將受到影響。雖然客戶能夠理解，但畢竟會影響客戶的生產、經營活動。

第三，售后服務與支持無法按時、及時開展，影響客戶的經營活動。裝備行業(yè)的產品，大多需要可靠的售后服務。疫情影響售后服務人員的復工與現(xiàn)場維護活動的開展，一旦客戶在使用中的設備出現(xiàn)故障，售后服務人員無法如常地排除故障，就會影響客戶企業(yè)生產活動的正常開展。比如，生產抗“疫”物資（口罩、防護服等）的生產設備如果此時出現(xiàn)故障，維修人員因為疫情的影響又無法及時排除故障的話，不但會影響該企業(yè)的生產，還會進一步影響“疫”物資的及時供應。

第四，營銷與銷售活動無法開展，影響企業(yè)的訂單和后續(xù)的經營活動。受疫情的影響，裝備制造企業(yè)的營銷與銷售人員無法正常地復工、開展營銷工作，產品銷售、新的訂單就會受到影響。等疫情結束、生產員工完全復工以后，訂單的缺乏，會進一步影響企業(yè)的生產。特別是，許多裝備制造企業(yè)的客戶是來自全球各地，其他國家的同行競爭企業(yè)可能利用中國企業(yè)受疫情的影響，搶走中國企業(yè)的訂單。

02

短期和長期的應對策略

面對疫情帶來不利影響和挑戰(zhàn)，裝備制造企業(yè)應該從短期、長期兩個角度來加以應對：

短期對策：全面采用基于互聯(lián)網技術的遠程辦公、工作協(xié)同、業(yè)務管控的平臺，對企業(yè)辦公和工作協(xié)同進行全方位升級。

我國的許多裝備制造企業(yè)在這方面有很大的提升空間，特別是與全球性的公司相比。我國裝備制造行業(yè)的許多企業(yè)，都還是單一中心的企業(yè)，雙中心的不多，多中心的更少。這種單一中心為主的結構，使得企業(yè)采用遠程辦公、多地協(xié)同的工具和機制的動力不足。在目前這樣的大疫情下，員工無法集中起來，許多工作就難以開展。

雖然這樣的疫情多年才遇一次，而且我們堅信不會太久就會被有效地控制。但是，在裝備制造企業(yè)日益走向全球以后，在全世界范圍內，各種自然災害、疫情、重大事故、動亂、局部戰(zhàn)爭等，綜合起來，就不是偶發(fā)事件了。

因此，我國的裝備制造企業(yè)在這一次大疫情的影響下，應該全方位地升級企業(yè)的辦公、協(xié)同和業(yè)務管控系統(tǒng)，使得員工的工作盡可能地不受制于空間和時間，盡可能做到隨時隨地都能工作；只要有互聯(lián)網，就能多地、遠程地進行溝通和協(xié)同。

進一步地，企業(yè)升級的這種系統(tǒng)，最好不使用完全個性化開發(fā)的系統(tǒng)，而是比較通用的系統(tǒng)。這樣的話，不但能進行企業(yè)內部的溝通和協(xié)調，而且能與客戶、供應商、渠道商等商業(yè)伙伴的相應系統(tǒng)進行授權條件下的聯(lián)結，解決企業(yè)的銷售、服務、供應、物流等一系列外部的溝通和協(xié)同。

再者，這樣的系統(tǒng)，將來還能增加員工的工作在時間、空間等方面的自由度，提高員工的滿意度和工作效率。

長期對策：大力發(fā)展和運用工業(yè)互聯(lián)網技術，打造資源優(yōu)化平臺和資源配置平臺，加快裝備制造企業(yè)的數(shù)字化、智能化轉型。

升級辦公與協(xié)同系統(tǒng)，能解決非生產一線員工的異地辦公、及時協(xié)同問題，也能一定程度上解決與商業(yè)伙伴的溝通和交流問題，但仍不能解決企業(yè)內部多部門、多部分之間的業(yè)務協(xié)同和資源優(yōu)化配置，更無法解決裝備制造企業(yè)與其商業(yè)伙伴之間的深度業(yè)務協(xié)同問題。

為了比較全面地解決這些問題，工業(yè)互聯(lián)網提供了一條康莊大道！

借助和采用工業(yè)互聯(lián)網的技術，通過對裝備制造企業(yè)的數(shù)字化、智能化改造，能極大地改進企業(yè)內部各部門、部分之間協(xié)同的柔性和靈活性，也能大幅度地提升裝備制造企業(yè)與商業(yè)伙伴（特別是客戶、供應商）之間的業(yè)務協(xié)同、支持和配合。

第一，在裝備制造企業(yè)內部，運用工業(yè)互聯(lián)網技術能打造資源優(yōu)化平臺。在該平臺上，能在設備資產的管理和運營方面，利用大數(shù)據、人工智能等技術及行業(yè)經驗對設備運行狀態(tài)與性能狀況進行智能分析，為生產與決策提供相應的智能化服務。這樣，企業(yè)內部的生產、經營活動，能極大地擺脫對員工等資源的時間、空間的依賴。

同時，這種系統(tǒng)的后臺都在云端，因此，也不會對所部署的物理位置產生依賴，具有極大的可靠性、靈活性。

在這方面，GE Predix、ABB Ability、西門子 MindSphere、施耐德電氣EcoStruxure 等領先的跨國公司已經有了領先的實踐；國內的精英企業(yè)，三一集團根數(shù)互聯(lián)、徐工集團 Xrea、研華科技 WISE-PaaS、匯川技術工業(yè)互聯(lián)平臺，也開始為眾多裝備制造企業(yè)樹立榜樣！

第二，在裝備制造企業(yè)與商業(yè)伙伴企業(yè)之間的深度聯(lián)結方面，運用工業(yè)互聯(lián)網技術能打造資源配置平臺。該平臺主要體現(xiàn)在要素資源的組織與調度方面，優(yōu)化企業(yè)的資源管理、業(yè)務流程、生產過程、供應鏈管理等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)裝備制造企業(yè)與外部用戶需求、創(chuàng)新資源以及生產能力的對接，有效促進產能優(yōu)化以及區(qū)域協(xié)同。

資源配置平臺代表企業(yè)及平臺有：海爾 COSMOPlat、智能云科 iSESOL、美的MeiCloud、航天云網 INDICS 等。

基于工業(yè)互聯(lián)網技術建立這樣的系統(tǒng)以后，我國的裝備制造企業(yè)就能基本上實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉型！

轉型以后，企業(yè)的生產、經營活動能極大地降低對單個員工的依賴，更不用說對其工作時間、地點的依賴；也能顯著地深化裝備制造企業(yè)與其商業(yè)伙伴之間的業(yè)務聯(lián)結性、協(xié)同性，彼此之間的合作不會輕易受到局部疫情、事故的影響，彼此之間的業(yè)務能進行靈活的調節(jié)，更不會因為某些員工受制于時間、空間，而影響彼此的協(xié)作。

綜上，這一場肺炎疫情對許多行業(yè)的企業(yè)都將產生明顯的影響，裝備制造企業(yè)也無法幸免。相關的企業(yè)，既不要認為這是極其偶然的事件而不思進去，也不要過于悲觀而覺得無從應對。我們建議這些企業(yè)在認真思考以后，采取如下的策略：短期，全面采用基于互聯(lián)網技術的遠程辦公、工作協(xié)同、業(yè)務管控的工具，對企業(yè)辦公和工作協(xié)同進行全方位升級；長期，大力發(fā)展和運用工業(yè)互聯(lián)網技術，打造資源優(yōu)化平臺和資源配置平臺，加快裝備制造企業(yè)的數(shù)字化、智能化轉型。

這樣，我國的裝備制造企業(yè)在全球化經營以后，也能從容地應對各種突發(fā)事件！